义桥煤矿自开展“煤价再降50元，我们怎么办？”专题讨论会以来，各单位积极落实活动内容，通过召开各级专题讨论会，开展危机预想，深入查找工作中存在的问题，制定对冲措施，从对优化生产技术、提高产品质量、加强精细管理和改革创新等强力落实，在全矿掀起深入挖潜、努力节约的良好工作氛围，活动取得明显实效，增效约310万元。

一是推进技术经济一体化建设，增效7.08万元。发挥工程技术人员的重要作用，严格从技术管理、费用开支等环节，研究解决制约经济运行质量的关键问题，形成了持续的，长效的降本增效机制。优化2308工作面顺槽，通过探测的断层及岩浆岩侵入带情况，合理确定切眼位置，节约了生产支出，缩减了工期；优化施工方案，根据三采区岩性较稳定，把锚杆支护间排距由800mm改为900mm，喷浆厚度由120mm改为100mm；根据2308工作面顺槽顶板较稳定，支护设计由锚网索加槽钢支护改为轨道顺槽锚网索支护、胶带顺槽锚网支护，节约材料费用7.08万元；加强资源回采率的管理，监督放煤管理，及时清理浮煤，合理调整层位，减少撇底煤，确保综放、综采工作面回采率达到88.7%和99.3%以上，高于国家标准3-5%。

二是强化市场开发创水平，严保产品质量增效益，增效133.62万元。加强市场调研力度，加大重点产品的销售管理，特别是精煤市场，及时调整煤价，稳定精煤市场销售，5月份，共发运精煤38591.66吨，平均售价497.16元，平均价格高于周边煤矿20-30元/吨，实现增收115.77万元；协调煤炭运输管理，通过谈判，实现托运运费下调2-3元/吨，为矿增收17.85万元；推广先进洗煤经验，提高工作质量，建立以煤质化验为中心的质量管理体系，增加煤质化验频次和质量，由2小时1次改为为1小时1次，分析入洗原煤参数，绘制可选性曲线，及时调整洗选工艺；完善制度和操作流程，分清责任，规范了行为，提高了工作精细化；开展煤泥中精煤分选课题研究，适时延伸工艺，确保精煤回收最大化。

三是加大改革创新增效益，争取政策支持得优惠，增效97.5万元。加强劳动人事管理考核，清退长期旷工人员11人，节约人工成本8.42万元/月；扩大维修业务范围，开展锚杆、高压胶管加工维修业务，节约资金10.56万元；积极申请采购设备减免所得税工作，抵免企业所得税28万元；

四是实施精细管理增效益，强化成本控制降消耗，增效70.51万元 。积极开展修旧利废工作，实现节约12.73万元：机修厂利用旧钢材加工成品2284件，皮带工区维修各类传感器、信号器、巷道灯等35件，支架工区回收利用木料9.63m³，物资管理科利用废旧钢材加工水泥预制件600个；强化材料回收复用工作，归口管理部门严加考核，实现节约19.08万元：全矿回收升井物资6248件，其中复用物资4242件；综采一区、二区井下回收锚盘、螺母、平网等物资5300件，转掘进区队应用于生产；加强节电管理工作，完善井上下52处用电计量器具，建立抄表制度，监测耗能动态，及时制定整改措施；合理控制副井罐笼提升，月度减少提升900次，节约电费1.2万元；对提升机液压站的液压油进行净化后重新复用，节约材料费1.46万元；出库利用淘汰物资，加工投入使用，节约资金0.68万元；及时处理废旧物资，盘活资金34万元；合理减少报刊订阅，重复使用条幅，宣传排版有写真改为喷绘，节约费用1.1万元；开展地面工程减少外委零星工程，自营维修矿区围墙、更换纱窗和处理副井井壁漏水，保质保量完成工作，节约费用0.26万元。

据悉，今年以来，义桥煤矿认真落实各项经营管理举措，以集团公司开展的“双提双创”活动指导精神，以面预算管理为抓手，强化“两个着力点”，抓“三量”做好开源工作，抓“四增效”，做好节流工作，确保了活动开展取得明显实效。