朱家峁煤矿1312智能化工作面机尾使用垫架装置，一举三得！

近期，随着朱家峁煤矿1312智能化工作面试生产阶段的稳定运行，不仅预示着该矿智能化工作试运行情况良好，而且也标志着该矿薄煤层工作面使用垫架装置取得了“提质、提速、降本”的较好效果，可以说一举三得。

朱家峁煤矿1312工作面平均煤层厚度1.85米，是该矿建设的首个智能化工作面，也是该矿落实厚积薄发战略的重要阵地，更是全集团关注的焦点。该矿为满足工作面安装运输支架的需要，进风巷高度按照2.8米施工，掘进期间破底达到1米，自回采开始，机尾沿巷道推进，但始终面临10余个支架割底矸厚度达到1米这个难题。

为解决难题，他们经过反复论证，最终敲定了自主设计制作垫架装置的技术方案。该垫架装置安装在工作面运输机机尾大架下方，将运输机机尾抬高，从而减少机尾段割矸量。投入使用以来，取得的效果可谓是一举三得：一是有力提高了煤质，大量减少割矸量。该工作面每推进0.8米减少机尾割底矸近5.6吨，按每月推进120米计算，可减少割矸约840吨。1312工作面推进长度2000米，整个工作面回采完毕，能够减少矸石产量1.4万余吨；二是充分提高了生产效率，割矸量的减少，大大缩短了采煤机进机尾的时间；三是降低生产成本，每月可节约截齿消耗费用3万余元。

据了解，目前该矿1312工作面已经实现液压支架电液控功能，以及电站集控中心对三机、采煤机的一键启动功能，正在进行记忆截割和跟机移架功能的调试等工作。该智能化工作面建成后，将达到“一提一减”的目的，构建起“安全、集约、少人、高效”的煤炭生产模式，把职工从体力劳动岗位中解放出来，同时培养出一批适应时代发展要求的数字化煤炭产业工人，为兄弟矿井提供有益的智能化建设经验。

▲采煤机一键启动▲

■中太公司  潘磊磊 伍国辉