安全生产标准化一直是企业主抓、狠抓的一项工作任务，标准不像规范、束缚那样死板，但它又带有锋芒，人人敬畏。标准没有最好只有更好，它是长此以往、久经不衰的动力源泉……一直要去追寻、突破的峰顶……

没有规矩 不成方圆

实践是检验真理的唯一标准，所以标准都是一次次的实践得出来的结果，每一条安全标准，都是血淋淋的实例得来的。安全红线要时刻紧绷，出了问题后，才后悔不该当初，但为时已晚。就拿安全帽来说，领导天天讲，班班强调，一定要佩戴好劳保用品，但就是有工友存有侥幸心理，觉着带着安全帽又热又闷，拿下来一会儿没什么，有一次在行车下拆卸物料，需要钢丝绳松绑，前期工作已经完成，要准备起吊，一个工友也离开了安全距离，刚刚松下安全帽带想透透气，在起吊时钢丝绳因有弹性，碰到上面一个小小螺丝钉，把它给甩了出去，就从这个工友头顶擦边而过，二话没说，只见他立马系紧了安全帽，我心里想，他肯定以后都会牢牢带着安全帽的。条条框框虽然有时很束缚人，但它是你安全的保障，必须执行。

磨刀不误砍柴工

标准就是不断的整顿吗？有很多人不理解，就像机电修理厂车间前段时间又一次的整顿一样，背后就有很多质疑的声音，架子放的好好的干嘛挪来挪去？设备摆在哪里不一样非要再换个地方？地上的线又不影响维修为什么又画一遍？去整理标准化的这两个人怎么维修设备？刚开始的时候我也有这些疑问，倒腾倒腾过去这不是浪费人力物力吗？王班长也察觉工友们的这些声音，跟班组展开了一次讨论，会上他说：“现在上下一盘棋都在抓标准化建设，可见它的重要性，我们也要紧跟企业的步伐，不可以掉队，因为我们要做标杆的班组。”一次次的整顿下来从中发现了变化，厂房更整洁了，每天走进厂房心情更舒畅了，好的环境对工作也有很大的影响。设备归类码放整齐了，统计同类型设备不用满厂的寻找了，走到固定的设备归放处，一目了然，一共有多少台，完好的有多少台，待修的有多少台。区域的划分，让之前拆卸的零件乱摆乱放，现在在厂房不会再听到有人说，这个部件去哪里了，那个连接件找不到了。这一次次的整顿换来的是更整洁、更高效……

巧媳妇难为无米之炊

要想搞好标准化工作，先进的技术和设备，是提高标准化的重要途径。机电修理厂对维修技能上实行“引进来、走出去”，SEW减速箱一直都是外修，厂长说这不仅成本高，还容易耽误生产，所以专门请来SEW厂家师傅手把手的教我们怎样维修，他带领着两名职工，抓住有限的时间跟着维修师傅学习了整整一天，现在这台减速箱已经不用外修了。厂领导也会把别的煤矿技术大拿请到我们厂房里，一起交流经验，把较好的维修技能和经验互相切磋交流。厂里领导也会多次，让职工出去学习好的技能，他在会上说过，：“只要你们想学，想提升，绝对会想办法帮助你们，支持你们。”至2020年起，机电修理厂不断引进先进设备，比如：喷砂机，解决了除锈慢的问题，大大提高了时效。双曲线钢管取直机，平常一人一天可以除锈刷漆重梁管20多根，现在有了这个机器，它两个小时的工作量相当于一个人的工作量。还有等离子自动切割机、气动扳手、扭力扳手等等，这些都是工作中的好帮手。

标准化建设的创建过程是永无止境的道路，让“标准”沿着这条道路越飞越远，越飞越好……

■金桥煤矿  卓曼丽