近日，运河煤矿洗煤厂以提高洗煤效益为工作重心，通过加强洗选系统管理、人员操作考核一系列措施，强抓精煤产率，取得了较好的效果。

抓好选前脱泥系统的运行管理。该厂强化固定筛、脱泥筛的检修考核力度，确保检修质量，通过原煤入洗量、入洗原煤质量变化及时调整固定筛、脱泥筛的筛板筛缝大小，不断提升固定筛、脱泥筛的脱泥效率，提高主旋流器分选效率，减少各产品错配物含量，实现主精煤产率最大化。

强化TBS系统的动态管理。进一步加强主洗系统设备的检修力度，杜绝系统跑粗，保证TBS系统入料粒度，根据粗煤泥入料浓度、入料量变化，及时调整分级旋流器底流口大小，确保粗精煤泥产率最大化。

加强集控司机的操作考核。随着矿井井下开采条件日趋复杂，洗煤厂入洗原煤煤质波动较大，集控司机调控较为困难。为保证洗出产品质量稳定，精煤产率实现最大化，该厂依据洗出产品质量指标制定了详细的操作奖惩考核制度，通过奖惩考核，操作司机的责任心得到了加强，能够根据生产情况，及时调整各项参数，保证了洗出产品稳定，精煤产率得到大幅度提高。

据了解，该矿通过一系列提高精煤产率的措施，洗煤厂精煤产率同比提高了2个百分点以上，实现了洗煤效益最大化。