近日，阳城煤电员工孙强根据工作经验，制作了一台液压冲孔机成功解决了皮带冲孔难题，不但提高了劳动效率，还降低了劳动强度，一举多得。

据了解，该矿在实施节支降耗工作中，将废旧皮带加工改造成巷帮支护用的皮带梁。由于在制作皮带梁时，需要多名员工才能完成，并且打孔时需要人工使用皮带刀逐个切割成80x28mm左右的长方形孔，皮带强度大，工作效率低，给操作人员带来了极大地安全隐患。

为了降低员工劳动强度，减少安全隐患，该矿机修厂员工孙强根据工作经验自行设计制作了一台液压冲孔机。该冲孔机由一台液压站提供动力，使用时只需将皮带放入冲孔机框架内部，驱动液压缸连动刀头冲压皮带即可一次成型，而冲孔机的刀头部分使用报废轴承外圈经过淬火后加工制作而成，硬度大且不易变形，可以反复使用。该设备不仅冲压速度快，工作效率是人工的数10倍，且工作时只需一人就可轻松完成。

据悉，阳城煤电自实施科技创新、小改小革活动以来，该矿员工人人出点子、想办法，仅上半年就征集了科技创新及小改小革项目近400项，对其中124项进行了奖励，各类项目的完成，极大地降低了安全隐患，节省了劳动力，为矿井实现机械化生产提供了强有力的保障。

■阳城煤电  刘凯  胡森