近日，义桥煤矿洗煤厂浅槽车间机械选矸系统经过三个多月的试运行后，顺利通过验收，正式上岗。

据了解，新系统针对该矿原有现场实际进行布置，主井提升的原煤经过50mm分级，筛下-50mm原煤进入重介主厂房洗选；筛上+50mm经过固定筛（筛缝为200mm）分级后，大于200mm大块煤经一级破碎并入50～200mm块煤进入浅槽排矸。浅槽块精煤经固定筛和脱介筛脱介后转载至选矸楼，经过破碎后进入现有重介洗选系统；或者不破碎做为块煤产品，由大块煤上仓带式输送机转载至块煤仓直接销售。浅槽矸石经过脱介筛脱介后作为矸石产品进入矸石缓冲仓直接由汽车外运；当手选矸石仓满的情况下，矸石可以通过卸料器落地临时储存，通过汽车外运。精煤固定筛筛下分流后的合格介质以及各脱介筛合格段合格介质均返回合格介质桶循环使用。精煤固定筛筛下合格介质分流部分、精煤稀介质和矸石稀介质入磁选机，磁选精矿返回合格介质桶循环使用。磁选尾矿泵送至浓缩池。同时，本工艺保留原有通道，当块煤不进入浅槽排矸时，可以直接由大块煤上仓带式输送机转载至块煤仓，或者破碎后与筛下原煤一起进入重介主厂房洗选。

该系统经过试用，取得了预期效果，大大降低了矸石带煤率，年可为矿直接增加经济效益50万元，同时减轻了职工的劳动强度，顺利实现无人值守，解放了9名人工，只有1人进行巡回检查及打扫卫生，年可节约人工成本90余万元。