近期，运河煤矿洗煤厂对中煤皮带进行更换，并首次采用热硫化工艺处理皮带接头。据悉，该矿是集团公司第一家自主对NN尼龙皮带采取硫化工艺接头的单位。

该矿洗煤厂自建厂以来，在更换或者检修皮带时，一直采用机械钉扣的物理固定模式，这种搭接工艺虽然简单快速，但是皮带接头强度仅为原来的40%—50%，而采用硫化接头后的皮带接头强度能达到80%—90%；另外，机械钉扣接头会影响扫煤器使用效果，造成底皮带撒煤较多，不仅给岗位巡查人员增加额外的劳动量，同时，加剧托辊及滚筒的磨损，影响使用寿命。

现如今，随着科技水平的不断提高，机械皮带钉扣的物理固定方法已经越来越少被采用，而是由具有良好粘接强度与力学性能特性的硫化工艺所取代。该矿洗煤厂顺应形势，创新设备检修管理模式，淘汰落后工艺和方法，推动新工艺和新技术的应用，积极与机电技术部门沟通联系，引进全套硫化设备，由厂家技术人员现场指导培训，洗煤厂人员按照流程亲自动手实践操作完成此次项目。

接下来，该矿洗煤厂将以此次硫化接头为契机，大力开展操作技能培训练兵活动。并组织人员分批次到主洗车间矸石皮带处实地学习硫化接头工艺，现场实践操作并全面掌握相关流程，为接下来洗煤厂制作皮带硫化接头奠定坚实的人才基础。

█运河煤矿 朱泽建  王秀东