运河煤矿自主设计皮带切割机工具

近日，由运河煤矿运转工区维修工自主设计加工的手动与电动为一体的皮带切割机在现场试机成功。

目前，该矿输送机皮带做接头切割皮带都是用美工刀，至少需要两到三人完成。在需要去除旧接头的地方划好线用长钢板尺靠在线上，为防止割皮带时钢板尺移动，钢板尺两端各需一人摁住钢板尺，另外还需一人“主刀”割皮带。刀片与皮带要始终保持垂直，否则皮带割口会偏斜，做出来的皮带接头容易在运行中跑偏，威胁设备的安全运行。切割皮带时还会给维修工带来安全上的威胁，拿美工刀的稍不注意就可能划伤摁钢板尺的人。割一段皮带从划线、切割到修整皮带割口每一次都需要半小时以上的时间，还保证不了切割质量。

维修工利用平常积累的经验和推进器的工作原理，经过三天的加工制作和实验，制作了一台手动与电动一体的切割机。切割机由上下导轨、刻度尺、丝杠与刀架和手摇把组成。切割皮带时把皮带放在上下导轨中间，利用刻度尺截取需要的尺寸并卡紧导轨，用手摇把转动丝杠，丝杠推动刀架与刀片作直线运动，当刀架与刀片在导轨上运行一个行程时，皮带就切割完成。一道工序下来，只需要一个人在切割机的一端转动摇把就可以了。手动切割从装夹、切割到拆卸只需要十分钟左右，而换成电驱动又能缩短两到三分钟的时间。由于刀片与皮带垂直做直线匀速运动，所以皮带割口平直光滑没有斜度，并且整个工序维修工不会接触刀片，确保了安全作业。

在该矿人员紧张的情况下，切割机的使用不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，还在保证工人安全的前提下，又确保了检修质量，并且改变了新工艺。

█运河煤矿 孙海军