阳城煤矿1315工作面是建矿以来最大的双倾角俯采工作面，该矿通过多方研讨、紧盯现场、反复尝试，攻克了一个又一个的难关，实现了双倾斜工作面安全、生产的双丰收。

整合优势破解掘进难题

大倾角上山托顶煤掘进一直是困扰煤矿巷道掘进中的难点和制约点，掘进效率难以提升。为解难题，该矿成立专项小组，从宏观方向上审视生产各个环节，通过调整施工工艺、优化支护方式、提高互创条件力度，有效破解了大倾角上山托顶煤掘进的各项难题，也为后期安装争取了时间。

精准施工破解安装难题

受疫情影响，1315工作面比预期交付晚了半个月，专项小组果断安排安装队伍入矿，着手创条件收尾和安装工作。同时，根据现场制定下发了《关于加强1315工作面安装工程劳动组织的通知》，层层明确分工，落实责任。

时间紧、任务重、人员少摆在了专项小组面前，专项小组果断在轨顺主提升运输采用双导向轮进行提升运输，提高运输效率。在起吊点布设提前点眼施工，确保现场无返工工程。针对切眼变坡点处坡度较大，支架调设困难的现状，大胆采用了两台稳车配合缓慢调架的方式，确保了切眼支架安装顺利。

通过广大职工的不懈努力，不但创造了“六个之最”（工期最紧张、安装战线最长、运输系统最复杂、俯采角度最大、辅助设备最多、技术要求最高），工期还提前了一周，有效缓解了企业的生产压力。

超前预控破解回采难题

双倾斜工作面回采不仅要克服各类设备的上窜下滑，还要克服前倾的阻力、应对物料运输强度大等交织难题。该矿专题研究，逐一列出需要解决的问题清单，并开展相关技术攻关。

设备管理方面，鉴于皮带顺槽运输角度大、安全管理难度大的现状，该矿采用煜泰变频皮带机，并在皮带架上方加装金属挡矸网和缓冲皮子，有效解决了大坡度下山25°皮带运行不稳定、洒煤问题。

回采技术方面，该矿及时采取措施，采用快速刹刀降采高、人工卧底压柱推溜的方法，在3刀之内将溜槽角度从+10°变为-25°，并采用在支架前梁与主顶梁上方打木垛的方法使支架接实顶板。

安全管理方面。该矿为解决双倾斜工作面在斜巷运输、皮带运行、综机管理、两顺槽拉移超前支架等方面存在安全隐患，相继制定《1315工作面回采特别管理规定》、《综采工作面重点环节安全注意事项》，保障了现场安全生产。

目前，1315工作面已推进近百米，日均产量3500吨，顺利攻克双倾斜工作面推采难题，走上了地质储量变安全产量，安全产量变实际效益的企业主航道。

■阳城煤电  董桂锋 郭宁宁