近期，运河煤矿洗煤厂对浓缩机电控系统进行技术改造，实现浓缩机与辅助消泡水泵同步启停，彻底解决了主洗车间压滤煤泥工作前后，人员往返浓缩机启停消泡潜水泵的麻烦。

自浮选尾矿水进入洗选主煤泥水管道后，残留在水中的药剂驱使煤泥水中的高灰细煤颗粒疏水性进一步提高，最终以泡沫的形式漂浮在浓缩池表面，如果不及时消除，将会影响精煤产品质量和洗煤用水水质。对此，该矿洗煤厂在浓缩机机体外沿安装了一套自循环消泡装置。为了最大限度的降低电耗，延长消泡水泵的使用寿命，洗煤厂规定，当主洗车间准备压滤煤泥时，集控室联系专人到浓缩机上开启消泡水泵，等煤泥压滤结束后，集控室再联系专人停止消泡水泵。

时间一长，特别是生产紧张的情况下，人员每天多频次往返浓缩机逐渐变成了一个困扰生产的大麻烦。意识到这一点，洗煤厂维修电工主动出击，根据现场实际，制定出一套最适合现场的解决方案，在浓缩机电控系统基础上，再加一套控制装置，使其继电器与浓缩机主接触器并联在一起，消泡水泵电源接在继电器常开触点上。这样一来，当浓缩机主接触器吸合时，继电器随之吸合，其常开触点闭合，消泡水泵运行；当浓缩机停止运行时，主接触器断开，继电器随之断开，消泡水泵停止。

此次电控技改，在显著减少工人劳动量的同时，也大大减少了人员往返浓缩池可能出现的滑跌等风险；另外，消泡水泵与浓缩机同启同停，从根本上减少了消泡水泵的无谓电耗，能够最大限度的延长水泵的使用寿命，技改成效显著。

█运河煤矿 王昭良 王秀东