标准化提升工作开展以来，阳城煤电通过转思想、明责任、严考核，对生产现场机电设备、提升运输、生产工艺等方面下大力气整改，努力解决阻碍标准化提升的“顽疾”，生产现场初见成效。

转思想，提高标准意识。

该矿从提升职工标准化意识入手，将相关标准要求进行详细传达学习，带领职工深入剖析制约现场标准化提升的难点、关键点，鼓励职工积极参与，群策群力解难题。根据现场生产实际，明确各项工作、各环节标准及整改提升举措，真正做到事事有标准、人人懂标准。

明责任，实现时时达标。

成立标准化提升工作小组，明确责任分工，确保各环节都有指定专人负责。针对部分机电设备需经常挪移，电缆电线和信号线需实时跟进，且包机人不在现场等实际情况，在实行包机制度基础上，由当班电钳工和生产班组人员共同维护，确保机电设备时时完好，电缆电线和信号线及时跟进，实现机电设备动态、静态双达标。

严考核，确保整改到位。

加大考核力度，在定期检查考核基础上，将验收员和班组长纳入监督考核人员队伍，在交接班、验收等关键时段，对生产现场存在的问题和不达标现象进行提醒，及时整改，确保各项举措落实到位。此外，基层区队管理人员深入现场进行检查，严格考核，对未完成当班标准化整改任务等情况进行通报；对实现人、机、物、环四个环节标准化全部达标的班组进行奖励。

▉阳城煤电  高明