阳城2号井作为集团公司2021年重点工程建设项目，阳城煤电在项目建设中不断增强使命感、紧迫感，坚持创新发展、高质量发展理念，秉持“好、快、省”的工作原则，以时不我待、只争朝夕的气魄，以饱满的激情、高昂的斗志，努力跑出阳城2号井加速度，打造一座质量一流、高度智能、安全高效的新时代智慧化矿山。

统筹规划、合理分工、同心协力促建设

为快速推进2号井项目实施，集团公司统筹建设资源，精心开工准备，优化工序衔接，强化目标考核，成立项目建设工作领导小组，下设6个专业小组。各成员主动担当、创新工作，通力合作，3天内成立机构、组建专班，倒排工期、挂图作战，一周内排定重点工程和施工计划，一月内完成四通一平、临建工作，并火速入场。在短短100多天的时间里，先后完成风井、混合井打钻、冻结工程、混合井井架基础及井架组立等一系列工程，体现了“2号井速度”。

强抓关键工艺、过程控制，混合井打钻提前16天完工

混合井冻结工程采用主冻结孔+辅助冻结孔+防片冻结孔三圈共同运转的综合冻结方案，累计成孔86个，钻进深度23198米，平均日进尺高达552米。专班成员抓关键工艺、强抓过程控制，建立动态图片、视频留痕记录，对钻孔终孔测斜、冻结管焊接质量、冻结管动压试漏等重点环节进行全面盯靠。利用碰头会、协调会、技术攻坚会的方式，对深层粘土及交错地层打钻过程中易出现的粘钻、卡钻及缩径现象等重点、卡点、难点问题有针对性的进行攻坚解决，提前16天完成打钻，为后续各项施工奠定了坚实基础。

打破常规，安全、高效、精准完成混合井井架组立

2号井混合井井架设计总量780吨，垂直高度53.5米，结构形式为两侧垂直式多绳双斜撑箱体式钢结构井架，该井架为山东省第一座混合井井架，组装起立工作无先例可循。专班成员统筹安排，精细组织，严控关键环节，压茬推进各阶段工作任务，明确“工厂集中加工，现场分段组装，以点带面稳步推进”的总思路，采用“双抱杆先行起立、箱体分段焊接、主副斜架整体平移、铰链快速对接、空中精确合拢”的组装起立方式，最终打破常规，原本至少需要40天的工期，仅用22天完成井架组装起立工作，刷新了同等超大吨位井架安装最短时间记录。

强基固本，落实技术质量保障，风井首月掘砌破百米

井筒试挖以来，专班成员工作重心下移，变安排调度为服务配合，协助施工单位落实各项工作，从措施保障、现场管理等方面入手，突出重点、统筹兼顾，坚持以技术促生产，以管理促安全的理念。科学分析井筒地层分布情况，针对粘土和砂层的不同特性，制定针对性的现场施工保障措施，并充分发挥监理监督监管作用，过程中对每道工序，每项环节的验收做到“紧、严、细、实、全”，切实做到不安全不施工，保证每个环节都有监管。在钢筋绑扎、荒径与模板验收、材料进场报验等上落实质量管控措施、把控材料检测措施，以质量管理为根本出发点，加强施工组织协调，以正规循环作业推进工程进度，以关键工序节点把控施工工期。风井9月掘砌进尺达116m，打响井筒安全施工第一枪，为井巷工程高质量施工开启好头。

学标准、用标准、高标准建设开新局

阳城2号井正处于建设初期，集结了矿、土、安三类基建工程，专业性较强，安全生产标准化点多面广，把阳城2号井努力建设成质量一流、高度智能、安全高效新时代矿井，惟有用标准贯穿整个矿井建设。结合“学标准、对标准、落实标准”标准化提升活动，专班成员会同监理单位，多次对标学习验收规范、评定标准等，从安全施工、质量管理、文明生产、后勤保障等方面提升工作标准。技术人员钻研标准、使用标准，结合施工动态在井筒的隐蔽性验收上形成了《回风立井、混合井井筒工程现场验收原始记录》，做到了“在干中学、在学中干”。在阶段性工作开展专班成员将不断开拓思路，以点带面，将标准化建设成一项打基础、利长远的工作。

█阳城分公司 刘冬 马二康