近日，阳城二号井8301掘进工作面传来捷报——历经5天连续攻坚，带式输送机“小转弯装置”完成安装调试并成功投用，一举破解巷道转弯运输“卡脖子”难题，为矿井高效运输体系建设写下关键一笔。

长期以来，井下巷道转弯处的煤矸运输，一直依赖多台输送机搭接完成，不仅设备占用空间大、维护成本高，更常因皮带跑偏等问题制约运输效能。此次引进的DSJ100/80/2*110KW型装置，由转向滚筒、改向机架等核心组件构成，通过精密配合实现0°—15°灵活调整，且能与现有各规格输送机无缝适配，从根本上简化了运输链路。

面对井下空间受限、需保障正常生产的双重挑战，机电技术科提前7天完成方案论证，创新采用“分段施工、错峰作业”模式，将施工区域划分为5个工段，利用生产间隙精准校准23项核心参数以保障运行精度，通过转向点精确定位、安装架对称布置、弧形过渡设计等技术细节，确保新装置与原有系统完美衔接。

投用数据显示，该装置使皮带运输系统可靠性及运输效率提升30%，减少了设备投入及专职岗位设置，显著降低运维成本与劳动强度。正如机电矿长刘金伟所言，这项技术突破有效解决了我矿巷道转弯运输的瓶颈问题，为提升掘进效率、优化运输系统提供了切实支撑。

文/图丨郭忠伟 任德宁（阳城二号井）