日前，阳城煤矿成功部署动态称重、三维视觉诊断、钢丝绳健康管理等多项智能AI检测系统，为副井提升系统构建起精准、高效、全天候的安全防护网。

“四超”识别双保险，井口安全屏障再升级。打造以“轨道称重+机器视觉”双传感技术的AI识别系统，改变以往依赖人工目测尺寸、估算重量的传统模式。定制轨道传感器实现矿车重量±0.5%精度动态监测；智能分析摄像仪自动扫描长宽高尺寸，构建三维数字模型；长、宽、高、重量等数据超限时，触发声光报警，同步联动LED屏显示与操车信号闭锁，形成“感知-分析-拦截”全自动化闭环管理。

告别人工盲区，AI全时监测为尾绳精准“把脉”。针对副井尾绳摆动可能引发的安全隐患，阳城煤矿创新应用副井尾绳偏摆AI识别技术。该系统依托先进的AI视觉识别与智能算法，24小时不间断地对井底尾绳进行毫米级监测。一旦捕捉到偏摆幅度超出安全阈值，系统立即通过语音、屏幕预警等多重方式发出警报，将隐患消除在萌芽状态。该技术构建了从数据采集、AI模型训练优化到实时预警、可视化分析的全链条监管体系，避免了因尾绳异常导致的设备故障与运行事故，为副井提升系统筑起坚实的智能防线。

高精探伤+智能跟随，钢丝绳健康尽在掌握。引入钢丝绳智慧监测系统，采用国际领先的一体式漏磁检测技术，凭借配备360°全环绕探头的传感器，能够高精度无损探伤，精准检测断丝、磨损、锈蚀及金属截面积损失，完美适应高速摆动钢丝绳确保无干扰稳定运行。系统还实现了钢丝绳从“采购到报废”的全生命周期数字化管理，实时显示缺陷、评估安全、生成报告，为矿井提升系统提供强力的智慧保障。

阳城煤矿将持续深化AI等新一代信息技术与安全生产的融合应用，以科技赋能智慧化矿山建设，不断筑牢安全根基，为矿井的高质量发展保驾护航。

文/图丨徐楠（阳城煤电）