近日，霄云煤矿1326工作面转采工作圆满收官。此次转采过程中，不仅成功实现胶带顺槽的两次精准调向，更有效应对过断层带来的复杂地质挑战，确保工作面的安全高效回采。

面对1326工作面转采的复杂任务，霄云煤矿从“超前谋划、精心布局”入手，为转采工作的顺利开展奠定了坚实基础。转采前，该矿生产职能科室根据生产现场编制方案，工区技术人员根据工作面调面比例，精心绘制了调面期间1#架预想轨迹图，从技术层面确保了调面计划的可行性和准确性。同时，结合工作面实际，制定详细的转采方案，明确转采步骤、安全措施及应急预案，为转采工作的有序推进提供了科学指导。

在转采过程中，注重“动态调整、精准施策”。根据每天的生产情况，技术管理人员及时绘制工作面调面期间日进尺更新图，结合现场实际和图纸上的数据，动态调控工作面转采情况。特别是在第二次调向位置前后40米范围内最大坡度达到28°的复杂条件下，通过精确计算和科学调整，确保转采工作的平稳进行。这种动态调整的管理方式，不仅提高了转采效率，还有效防范了各类安全风险。

针对转采期间顶板管理的难题，采取“强化支护、确保安全”的措施。高度重视顶板管理工作，通过加密支护、加强监测、超前片帮区进行注浆加固等手段，确保现场支护强度和质量满足实际需求。采取专项支护方案，有效控制了顶板下沉和离层现象的发生，为转采工作提供安全保障。

在现场管理方面，坚持“严格监督、齐抓共管”的原则。严格遵守安全规定和技术措施，通过加强现场巡查、定期开展安全自查、互查等方式，确保各项措施的有效落实。同时，建立完善的奖励机制，对表现突出的个人和班组给予表彰奖励，形成了全员参与、共同维护安全生产的良好氛围。

“在转采过程中，我们也积累了一些宝贵的经验。技术保障上要超前谋划，按调面比例绘制1#架预想轨迹图与切眼位置预想图，按日生产情况绘制日进尺图，动态调控液压支架与刮板输送机，防止出现刮板输送机下滑失控。对于轨道顺槽底板高于胶带顺槽，采取胶带顺槽超前策略控制刮板输送机上窜下滑。此外，在掘进期间过断层方案的制定上，必须充分探明地质条件、科学论证设计方案，确保工作面能够在煤层中顺利回采，减轻后续过断层的风险和难度”。该矿生产副矿长李强介绍说。

霄云煤矿1326工作面转采工作的圆满完成，不仅是该矿技术创新与管理优化深度融合的实践成果，更是全矿干部职工团结协作、勇于担当的生动写照。下一步，该矿将继续秉持集团公司安全生产理念，不断深化技术创新和管理改革，为矿井高质量发展贡献更多力量。

文/图丨张振宾 郭德义（霄云煤矿）