10月13日，经过4天的全面排查和深入检测，阳城煤电对2号锅炉进行了一次全面细致的“体检”，顺利完成了锅炉的内部检验检测工作，标志着年初确定的生产技术难题项目又顺利完成了一项。

本次内检是锅炉运行时间超过5万小时的法定检测，每3年检测1次，由山东省特种设备检验研究院采用专用的仪器设备，对锅炉水冷壁管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等高温高压部位进行探伤、测厚，重要焊缝进行无损检测抽查，部分管道进行割管检查内壁结垢、腐蚀情况。为做好检测工作，该矿相关技术人员提前制定了锅炉检测方案，列出了6大类43处检测项目，明确了检验内容和质量标准，并对所有检测项目进行全程监督验收。通过检测，发现了锅炉屏式过热器存在变形和机械损伤、前墙水冷壁管管壁存在凹坑、省煤器最上部管排吊耳开裂、主蒸汽安全阀存在裂痕等设备缺陷和安全隐患13处。

检测工作结束后，该矿技术部门组织召开了专题会议，对检测工作进行了总结，特别是对检测发现的13处问题制定了处理方案，明确专人落实整改。通过本次锅炉检测，对锅炉的整体运行和设备状况有了全面的了解，发现处理掉了一批影响锅炉运行的较大安全隐患，为机组冬季供暖长周期安全稳定运行打下了良好基础。

■阳城煤电  徐永振