“阳城煤电基数大，生产区队数量多，材料费可是一笔可观的数目。我们的材料费还能不能再降一降？”。近期，阳城煤电围绕“节支降耗”这一必选课题，主动出击，做好降本增效文章，材料费消耗管控持续发力。

“硬核举措”统筹新布局。为强化材料费管理，持之以恒抓好节支降耗，确保完成集团公司下达的2021年利润、吨煤成本任务目标，该矿审核通过并下发《降低材料费消耗管控措施》，61项实实在在的管控举措涵盖修旧利废、小改小革等方方面面，每月定期上报落实情况，打好政策“组合拳”，消除管理短板，坚持刚性监督，确保各项措施落到实处。

“阳城研发”催生新效益。“咱修复的单元支架，动作灵活、稳定、无卡拌,尺寸间隙符合维修标准”。该矿机修厂积极转变维修观念，自主钻研并攻克巷道支架维修难题，维修再也不用外委了。“外修一架的费用大概需要5000元左右，一个工作面50多台支架，每年可节约外委修理费近25万元”，该矿机修厂厂长李合常说。除自主维修支架，该厂还自主设计制作了高效封车机，不仅节约人力，安全系数和工作效率也大大提升。各区队从被动创新向主动“研发”稳步转变，小改小革蔚然成风。

“妙招管理”打造新“钱途”。勤动手，材料节约有妙招。按照“聚沙成塔集腋成裘”的原则，各生产区队积极开展“废料堆淘宝”“小配件天天捡”活动。以前，在现场总能找到螺丝、螺帽、锚杆盘等散落配件，现在却消失不见，全部被捡到区队仓库以备不时之需；勤动脑，生产节约有妙招。综采工作面引进超声波清洗机，对电液控支架滤芯进行自主清洗，实现废旧滤芯重复利用，年可节约材料费20余万元；精准观测地压，减少不必要的支护材料浪费，做到优化设计促节约。

▇阳城煤电 宋红 朱绍贤