今年以来，义桥煤矿集团公司步伐，围绕企业经营发展目标任务，以精益化管理为核心，深耕“三类人”管理，创新构建“协同管理”模式，全面优化生产经营管控体系，成功打出一套稳产提质与降本增效的“组合拳”，为企业高质量发展注入强大动力。

创新“协同管理”模式，构建“三类人”安全生产联动机制

精益化管理的核心在于提升效率，强化企业安全管理，义桥煤矿秉持“企业统筹、专业主建，科区主战”的理念，率先建立“三类人”协同管理机制，构建“3+N”协同管理体系，推动安全生产管理从岗位职责、制度机制延伸至全链条系统管控，采掘工效同比提升5%以上。

在这一机制下，技术员、班组长、安监员“三类人”紧密协作。综采二区机修班班长秦源隆将多年积累的操作经验与技术员、安监员充分沟通，形成20余类安全制度及规定，有效促进“三类人”协同管理步入快车道。此外，该矿每月落实“每月一考”制度，开展规程措施“挑挑错”“班长话安全”“技术员查隐患”等活动，推行“岗位风险预控卡”，设立安全“一包三保”微信群，提醒职工遵章作业。自实施“三类人”协同制度以来，开展规程措施挑错活动25次，收集问题建议80余条，排查整改安全隐患120余条，为安全生产筑牢坚实防线。

搭建“金牌状元”舞台，提升“三类人”安全生产履职能力素质

精益化管理不仅体现在生产流程的优化上，更体现在对人才的培养和激励上。义桥煤矿高度重视职工能力素质提升，积极推行“状元课堂”暨金牌班组长上讲台活动，为职工搭建成长舞台。技能状元、技术能手、金牌班组长将多年积累的“技能绝活”编写成生动教材，通过讲、教、动、练“四步管理法”，促进班组之间“以教促学、互帮互学、对标竞学”，推动基层区队班组长素质能力提升。

集团公司三级技能大师王经涛将典型违章、设备故障处理拍成微视频，利用班前5分钟观看，这种直观、易懂的培训模式深受职工欢迎。该矿还把培训课堂搬到井下设备修理现场，采用“理论讲解+实景还原”“案例解剖+查找隐患”的立体化教学法，增强安全培训效果，全员安全培训优秀率达92%以上。综采二区秦源隆班以“匠心铸魂、技术立身”为班组安全文化内涵，编写328项设备故障解决方案，汇编成《煤机维修实战手册》，推行“导师带徒+项目实战”培养模式，先后培养20余名业务骨干，为企业提供了坚实的人才支撑。

强化“精益管理”引领，构建“三大员”经营管控降本增效新常态

精益化管理的核心在于消除浪费、优化资源配置、提升效率。义桥煤矿以精益管理为引领，以设备管理员、定额员、验收员“三大员”为抓手，创新应用先进管理手段，构建经营管控降本增效新常态。

在设备管理方面，义桥煤矿建立了设备包机责任制，统一管理标准并完善考核机制，构建了一体化管控体系。同时，采用“大包与小包”相结合的管控办法，制定了《设备包机“市场化”管理规定》，并推行“倍率递减维修费用”考核机制，使设备完好率达到了91.5%。在劳动定额管理方面，以“三项制度”改革为导向，从工艺优化、设备完好、条件创造、劳动组织等六个方面提升工效，落实定额标准、计件系数、绩效工效等措施，加大工效与工资挂钩力度，优化工程验收方式并创新结算办法，突显定额对结算考核的导向作用，显著提高了劳动定额完成率。在工程质量验收方面，以工程质量考核为导向，强化验收员对支护工艺、放煤管理、工程质量等的现场监督，实行区队和科室双向考核，通过量化评比方式实施“日考核、周汇报、月汇总”，使采煤工程优良率达到93.4%，实现了工程质量与经济效益的双赢。

精益化管理是一个持续改进、不断优化的过程。义桥煤矿通过深耕精益管理，创新协同管理模式，搭建职工成长舞台，强化经营管控，为企业高质量发展奠定了坚实基础。未来，义桥煤矿将继续秉持精益管理理念，持续优化管理机制，提升企业核心竞争力，为集团公司发展贡献更多力量。

文/图丨周波 刘奉伟（义桥煤矿）