在煤炭生产的复杂体系中，各环节的顺畅衔接是保障整体效能的关键。近日，阳城二号井调度室凭借全时精准的仓位监控与科学调度，为生产系统高效运转筑牢了坚实保障，彰显了该矿在生产组织与协同管理上的过硬实力。

井底大仓作为矸石和煤炭存储与转运的关键节点，其仓位变化直接影响着各生产环节的有序衔接。为此，生产调度指挥中心制定了一套严密的仓位监控与管控方案，通过实时动态掌握大仓仓位数据，分阶段实施精准调控，为生产各环节协同高效运转提供支撑。当仓位达到15米时，调度室即刻启动预警机制。调度员迅速将实时数据传递至电站，并同步提醒作业面调整运转节奏，从源头避免因仓位波动引发的生产连锁反应。这一提前介入的管控模式，为各环节协同赢得了主动。

随着仓位攀升至18米，调度室进一步升级管控措施。为缓解大仓存储压力，为后续生产预留充足空间，调度要求作业面放缓设备运转速度。调度员与现场班组无缝对接，确保指令快速落地，有效规避了因仓位紧张可能导致的生产中断风险，展现了高效的协同作战能力。而当大仓容量仅剩4米这一临界值时，调度室果断启动保仓机制，要求其他作业面立即暂停生产，将保障核心生产环节所需仓位置于优先地位。

这一举措，是确保生产连续性的关键一环，通过暂时调整生产重心，优先满足关键环节需求，从根本上杜绝了因仓位不足造成的工程延误。此次“全时控仓”工作的精准落地，是阳城二号井生产管理水平的生动体现。调度团队以实时监控为眼、分段管控为策、高效协同为桥，为生产系统高效运转提供了强有力的支撑，也为矿井实现安全高效生产积累了宝贵经验。

文/图丨芦涛 任德宁（阳城二号井）