于5月10日正式上线自主研发的铁路集装箱智慧管控系统，成为了龙拱港铁水联运业务迈向精益化、智能化管理的重要里程碑。

据悉，该系统以全流程数字化管控为核心，深度聚焦铁路集装箱作业中的堵点与难点，通过创新性技术手段，为港口、货代及铁路部门搭建起一个高效协同的智慧平台，助力铁路物流实现降本增效，推动企业高质量发展。

流程再造：重塑作业环节，提升协同效率

智慧管控系统对传统作业流程进行了全面提升优化，将“进门—清箱—修箱—验箱—复检”五大环节整合为一个有机整体，划分出12个关键节点，并根据不同岗位需求设置5类操作权限。通过流程指令的自动推送，实现了作业任务的精准分配与高效执行，数据实时记录与反馈机制则确保了作业过程的全程可视化与可追溯性，作业合规率由此提升至99.8%，为行业树立了新的标杆。

数字赋能：专属APP助力一线作业提效

在数字化技术的加持下，为一线作业人员量身定制了专属APP，实现了任务单的电子化流转。清箱人员通过手机即可接收指令、查看箱位、上传照片，操作流程简洁高效，清理效率提升30%，响应时间缩短至5分钟内。这一创新举措不仅减轻了一线人员的工作负担，更极大地提升了作业效率与精准度，使港口在激烈的市场竞争中脱颖而出。

智慧档案：数据驱动的精细化管理

系统还引入了先进的数据处理技术，作业图片可实时压缩上传，并按箱号自动建立“电子档案柜”，支持按箱号或时间快速检索。单次处理时间从2小时压缩至8分钟，彻底替代了传统的人工整理方式，不仅提高了工作效率，更确保了数据的准确性和完整性。装车记录自动生成装车顺序、箱号、照片自动绑定，装车完成后一键生成电子存档单，并按顺序展示数据，验收时“一单在手，全程可查”，极大地提升了验收效率与准确性。

全生命周期管理：精益化管理的典范

龙拱港铁路集装箱智慧管控系统独创全生命周期管理模型，将箱子细分为“待清、待修、可用”等十大状态，并与港口系统实时同步。通过这一模型，港口能够对集装箱的每一个环节进行精细化管理，实现资源的最优配置与高效利用，大幅提升管理效率与效益，为行业精益化管理提供了可借鉴的范例。

龙拱港将持续以科技赋能一线，深入作业场景优化系统，推动港口信息化向精益化、智能化、协同化升级。通过不断探索与创新，助力生产效率与服务品质不断提升，为“创千亿集团，树百年能源”的宏伟目标贡献更多智慧与力量。

文/图丨王天驰 刘文斌（龙拱港）