中银电化精准施策，抓实盐水工段原盐管理，采取细化流程、严控库存、量化考核等有效措施，以精细化管控推动原盐管理从“规范”向“精益”提升，不断提高现场规范化程度，持续深化精细化管理水平。

从原盐采购研判、卸车分区到铲运监督，明确细化氯碱部、营销公司、兴仓公司等多部门职责，形成“采购-存储-使用”全链条责任体系。采取库存编码管理，严格执行“先进先用”原则，通过标识牌标注、工作群通知、拍照留存等可追溯方式，确保每批原盐使用有据可查，杜绝存储超期导致的板结问题。

结合季节特性，设定原盐库存时间红线，夏季存盐不超4天、冬季不超6天。原盐管理员按照《生产负荷用盐对照表》，实时跟进生产负荷变化，按时盘存，准确提报次日原盐预接收量，为采购调整提供真实数据支撑。遇到节假日、盐价波动等特殊情况，综合评估板结风险与破盐成本，经公司审批后合理调整库存，实现“零浪费、低风险”的库存优化目标。

当班值班长负责每2小时定频定量安排上盐，盐水分析岗位每小时监测化盐浓度并实时反馈分析数据，确保上盐量动态适配生产需求。建立“岗位细则+事故追责”考核体系，对未按细则规定执行的岗位人员落实到人，严格问责，若因违规操作造成原盐板结、浓度不合格等质量问题，将严肃追究责任班组经济损失，通过严格考核传递压力，全面激发全员精益管理意识。

该制度落地后，原盐存放量稳定控制在4-6天，盐水指标控制在290g/L以上，确保了盐水质量，避免了因原盐板结所产生的破碎费用损失，现场管理质量显著提升。中银电化将持续以“精”为目标、以“益”为导向，不断优化管理细节，以精益化管理赋能生产高效运行，为企业高质量发展筑牢坚实根基。

文/图丨赵颜 马鲁（中银电化）