自集团公司“企业有困难，我该怎么办”主题活动启动以来，中银电化积极响应号召，牢固树立“过紧日子”意识，全面开展“节电一度降耗能・节水一滴聚合力——共克时艰渡难关”专项活动。各部门迅速行动、精准发力，从细节入手挖掘节能潜力，在7-9月期间取得显著成效，为公司降本增效注入强劲动力。

技术改造与细节管控并重 节能覆盖全领域

动力部结合业务特点，以技术改造、利旧复用、优化操作推进节能，覆盖多工段：技术改造与利旧方面，水冷工段完成反渗透装置独立加药改造、修复混床气动阀，节省费用超 6800 元；仪表工段停用非必要空调、自主完成 DCS 系统组态、修复氢气调节阀定位器，减少能耗支出并节省费用超 1.3 万元。细节管控上，整流工段调整设备档位、投切滤波装置，将外线路功率因数控制在0.9 以上；锅炉工段夜班停用非巡检区域照明，上煤维修工段合并休息室，全方位减少成本浪费。

多维度控耗 节约成果清晰可量化

“降本无小事”，从办公耗材与能源消耗两方面推进节能措施。综合办公室司机林英强在车辆使用过程中体现出良好的节能意识和驾驶习惯，六个月内比同类车型相同行驶里程下节约汽油1500余元。办公场景中，全面推行纸张双面打印模式，累计节约纸张约18000张，节省费用4300余元。能源管控上，苯产品部停用新风系统节约电量约5784度，关闭重复主机显示器及非必要照明分别节约电量600度、2580度，三项用电节约合计节省费用超6300元。

聚焦生产核心 精准挖掘节能空间

氯碱部针对生产关键环节制定专项节能方案，延长树脂塔再生时间，有效降低纯水与酸碱消耗成本，提升掺卤比例，优化原料结构。树脂部聚焦动力电消耗管控，活动期间，通过调节聚合釜排气阀开度、合理控制螺杆机开启时间的精细化操作，累计节约动力电29440kWh，直接节省电费1.91万元，以精准操作实现能源高效利用。

此次专项活动中，各部门立足实际、主动作为，在办公耗材、能源消耗、人力成本、生产流程等多个维度实现突破。下一步，公司将持续巩固节能成果，推动节能降耗工作常态化、长效化，以全员参与、精准施策的良好态势，为集团公司实现千亿目标贡献力量。

文丨马鲁  图丨李志圆（中银电化）